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          這四個因素都會影響干燥箱的干燥效果
          時間:2022-06-21 點擊次數:522
            在干燥過程中,如果顆粒不能*干燥,就要找出影響干燥箱干燥效果的因素。一般有四種:
            
            1、干燥溫度:熱量是開啟水分子與吸濕性聚合物之間的合力的關鍵。超過一定溫度,水分子與聚合物鏈之間的吸引力大大降低,水蒸氣被干燥的空氣帶走。
            
            2、露點:在干燥機中,先去除濕空氣,使其含有極低的殘留水分(露點)。然后加熱空氣以降低其相對濕度。此時,干燥空氣的蒸氣壓較低。通過加熱,顆粒內部的水分子脫離結合力,擴散到顆粒周圍的空氣中。
            
            露點讀數有助于發現問題,因此應在整個干燥過程中監測干燥空氣的露點。干燥箱正常運行時,露點讀數應在20°~50°范圍內的一條直線上。當然,更換干燥劑引起的小幅波動是正常的。如果運行正常,干燥空氣入口的露點應至少比回風出口的露點低30度。
            
            另一方面,更換干燥劑后,露點立即達到峰值,說明放置前干燥劑沒有充分冷卻,不能很好地吸水。冷卻后,干燥劑的露點會降低到正常標準。如果干燥劑沒有適當冷卻,就會導致溫度達到峰值。溫度的突然變化會降低干燥劑對熱敏材料如離聚物、無定形聚酯和一些尼龍的干燥能力。
            
            如果更換干燥劑床后露點讀數正常,但在干燥劑干燥循環結束前露點迅速上升,則表明環境空氣可能進入封閉的風道,導致干燥劑過早吸濕。另一種可能是干燥劑再生不*或被污染。如果露點讀數接近回風露點讀數,則表明再生氣回路*失效或干燥劑污染嚴重。
            
            3、時間:在顆粒周圍的空氣中,熱量被吸收,水分子擴散到顆粒表面需要一定的時間。因此,樹脂供應商應規定材料在適當的溫度和露點下有效干燥所需的時間。
            
            4、氣流:干熱空氣將熱量傳遞給干燥箱內的顆粒,除去顆粒表面的水分,再將水分送回干燥機。因此,必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度并保持一定時間。

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